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确定光整加工方法的主要依据

来源:确定光整加工方法的主要依据作者:李经理网址:浏览数:154 

光整加工是对零件在经过一系列复杂加工过程之后的最终加工(有的是镀前加工)。因此在确定一种光整加工方法时,一定不能离开对加工对象--零件作基本状况的分析。

零件的外观形状、零件的尺寸大小、零件表面状况、棱边毛刺、零件材料、表面硬度、生产批量等,都将直接影响到选择什么样的光整加工方法。因此对零件做必要的详细的分析是确定光整加工方法的第一步。

1、各种影响因素的综合分析

零件的光整加工方法将受到多种因素的影响和制约。尤其是零件的外观形状、尺寸大小、加工部位;零件材质、前道工序状况、光整加工后的表面质量要求;以及对光整加工工程的要求(如生产效率、经济性、环境污染等方面的要求)。即使确定了一种加工方法,也不是一成不变的,经过试加工后发现问题,还需进行再研讨、再修正,直到确定出最佳方案。

在确定和选择一种光整加工方法时,应认真考虑以下几个方面的问题:

1)充分理解、明确选择一种光整加工方法的目的是什么?是提高零件表面质量?是为了提高生产效率?是为了降低生产成本?还是为了改善工作条件和环境污染?

2)认真分析零件在一部机器中的功用,在技术图纸上对该零件的技术要求,尤其在表面质量上有什么特殊要求。

3)了解熟悉零件本身的复杂程度、尺寸大小、材料、重量及表面质量的存在问题。

4)选择一种加工方法,应分析形状的变形程度、光泽、表面粗糙度以及棱边质量能否达到和满足图纸的技术要求。

5)比较各种光整加工方法的设备费、磨具费以及劳务费,从经济上再作研讨。

6)比较各种光整加工方法的自动化程度,生产效率能否更好地满足需求。

7)比较各种光整加工方法对多品种、少批量生产方式的适应性和可变更能力。

8)选定的光整加工工程,应在零件全部加工过程中的什么阶段中引入?是一次工程、二次工程、还是多次工程?能否满意地解决表面质量问题?

9)选定的光整加工工程如果未能满足解决表面质量问题,是否采用人工方式补救加工?

10)因新工艺的实施,对有关技术人员、操作人员的技术培训、操作训练等方面应做怎样的安排?

11)新工艺实施后,对加工零件的运送,存放应做怎样处理?增加什么设施和工具?

12)新工艺实施后,对加工切削、废液、废渣应做怎样的处理?应增加什么设施?

13)新工程实施后,对零件的清洗、烘干、筛选工程做怎样的安排?应增加什么设施?

14)设备费、维修费、加工费、劳务费、水电照明费等,均能满足经济性要求吗?

2、各种光整加工的适应范围

    在选择确定光整加工方法时,无论是自由磨具光整加工,还是非自由模具光整加工,从事于这一技术领域的专家、学者及工程技术人员,在生产实践中积累了十分有价值的经验,可以说这些经验与成果是光整技术领域中的宝贵财富。